SICAK HADDELENMİŞ SAC

Sac, levha haline getirilmiş demir malzeme. Kalın levhaların silindirler arasından geçirilmesiyle, yani haddelemeyle elde edilir. Değişik kalınlıklarda olan bu saclar, belirli standart ölçüler dahilinde veya şeritler halinde kesilir.

Çeşitli tekerlekli vasıtaların kapakları, gemi gövdeleri ve pekçok teknolojik uygulama sahası yanında sacların en önemli kullanılma alanlarından biri de elektrik araçlarıdır. Elektrik motorlarının rotor, stator sargılarının ve transformatör sargılarının çekirdeğini silisyumlu sac demetleri teşkil eder. Silisli sacların en önemli özelliği, taşıdığı silisyum sayesinde manyetik kayıpları minimuma indirmesi ve neticede verimi arttırmasıdır. Ayrıca demire katılan bu silis, demirin manyetik özelliklerinde zamanla meydana gelebilecek değişiklikleri azaltarak, demiri daha kararlı hale getirir. Haddeleme sırasında sac kristallerinin belirli bir doğrultuda yönelmesi sacın manyetik özellikler bakımından kalitesinin artmasına ve belirli bir manyetik devre için daha az saca ihtiyaç göstermesine sebep olur.

Kısaltma açıklamaları
RKK	:	KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
R	:	KENARLARI KESİLMİŞ RULO
TR	:	TEMPERLENMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULO
TRKK	:	TEMPERLENMİŞ, KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
HCKK	:	SOĞUK HADDELEMEYE UYGUN, KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
TCKK	:	SOĞUK HADD. UYGUN, BOBİN HAZ. GEÇMİŞ, TEMPERLENMİŞ, KENAR. KESİLMEMİŞ RULO
BCKK	:	SOĞUK HADD. UYGUN, BOBİN HAZ. GEÇMİŞ, KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
RP	:	DEKAPE EDİLMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULO
RPKK	:	DEKAPE EDİLMİŞ, KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
MRKK	:	MOTİFLİ, KENARLARI KESİLMEMİŞ RULO
RD	:	DİLİNMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULO
RPD	:	DEKAPE EDİLMİŞ, DİLİNMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULO
THRU	:	TEMPERLENMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULODAN KESİLMİŞ SAC
HRU	:	KENARLARI KESİLMİŞ RULODAN KESİLMİŞ SAC
HRUKK	:	KENARLARI KESİLMEMİŞ RULODAN KESİLMİŞ SAC
HRP	:	DEKAPE EDİLMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULODAN KESİLMİŞ SAC
LP	:	DEKAPE EDİLMİŞ, KENARLARI KESİLMİŞ RULODAN KESİLMİŞ LEVHA
LR	:	KENARLARI KESİLMİŞ RULODAN KESİLMİŞ LEVHA
LRKK	:	KENARLARI KESİLMEMİŞ RULODAN KESİLMİŞ LEVHA
L	:	KENARLARI KESİLMİŞ DÜZ LEVHA
LKK	:	KENARLARI KESİLMEMİŞ DÜZ LEVHA
DS	:	DÖKÜM SLABI

SICAK ÜRÜNLERİN KULLANIM ALANLARI
GENEL KULLANIM ALANI VE BAŞLICA ÖZELLİĞİ	KALİTE NO	STANDART KARŞILIĞI
GENEL KULLANIM ALANI VE BAŞLICA ÖZELLİĞİ	KALİTE NO	STANDART	KALİTE
Soğuk haddelemeye uygun yumuşak çelikler	6406	SAE J403-95	1006
	6408	SAE J403-95	1008
	6422	DIN 1614-P1-86	St 22
	6423	DIN 1614-P1-86	RRSt 23
	6424	DIN 1614-P1-86	St 24
Soğuk haddelemeye uygun orta mukavemetli çelikler	4437	ERDEMİR-01	4437
Soğuk haddelemeye uygun orta mukavemetli çelikler	5437	ERDEMİR-01	5437
Soğuk şekillendirmeye ve derin çekmeye uygun çelikler	6222	DIN EN 10111-98	DD 11
	6223	DIN EN 10111-98	DD 12
	6224	DIN EN 10111-98	DD 13
	6624	DIN EN 10111-98	DD 13 (B)
Yaşlanmaya dayanıklı ekstra derin çekme çelikler	7222	DIN EN 10111-98	DD 11
Yaşlanmaya dayanıklı ekstra derin çekme çelikler	7224	DIN EN 10111-98	DD 11
Emaye kaplamaya uygun çelikler	6523	ERDEMİR-01	6523
Emaye kaplamaya uygun çelikler	7524	ERDEMİR-01	7524
Düşük ve orta mukavemetli karbon çelikleri (Otomotiv sanayi, boru, profil ve muhtelif makine parçası imalatı)	6006	SAE J403-95	1006
	3008	SAE J403-95	1008
	3010	SAE J403-95	1010
	3012	SAE J403-95	1012
	3015	SAE J403-95	1015
	3110	ERDEMİR-01	3110
	3233	DIN EN 10025-94	S185
Boru ve profil yapımına uygun çelikler	2008	ERDEMİR 01	2008
	2009	ASTM A 53-99b	A
	4009	ASTM A 53-99b	A
Soğuk şekillendirmeye uygun yüksek mukavemetli çelikler	4932	DIN EN 10149-P2-95	S315 MC
	4936	DIN EN 10149-P2-95	S355 MC
	4942	DIN EN 10149-P2-95	S420 MC
LPG tüp imalatı	6837	DIN EN 10120-97	P245 NB
	6842	DIN EN 10120-97	P265 NB
	6847	DIN EN 10120-97	P310 NB
	6852	DIN EN 10120-97	P355 NB
Yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygun kazan çelikleri	6335	DIN EN 10028-P2-93	P235 GH
	6341	DIN EN 10028-P2-93	P265 GH
	6347	DIN EN 10028-P2-93	P295 GH
	6352	DIN EN 10028-P2-93	P355 GH
Yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygun kazan çelikleri	3237	DIN EN 10025-94	S235 JRG2
	4237	DIN EN 10025-94	S235 JRG2
	6237	DIN EN 10025-94	S235 JRG3
	3244	DIN EN 10025-94	S275 JR
	4244	DIN EN 10025-94	S275 JR
	6244	DIN EN 10025-94	S275 J2G3
	3250	DIN EN 10025-94	E295
	3018	SAE J403-95	C
	3020	SAE J403-95	1020
	3030	SAE J403-95	1030
	5035	SAE J403-95	1035
	5040	SAE J403-95	1040
	5045	SAE J403-95	1045
	6741	JIS G 3101-95	SS 400
Jant çelikleri	3922	DIN EN 10111-98	DD 11
	3923	DIN EN 10111-98	DD 12
	3936	ERDEMİR-01	3936
	3937	DIN EN 10025-94	S235 JRG2C
	3938	DIN EN 10025-94	S275 J2G3
	3944	DIN EN 10025-94	S275 JRC
	3945	ERDEMİR-01	3945
	3955	DIN EN 10149-P2-95	S355 MC
	3957	DIN EN 10149-P2-95	S420 MC
Otomotiv yedek parça ve şasi yapımına uygun çelikler	3946	JIS G 3113-90	SAPH 440
	6036	ASTM A 36-97a	A 36
	9355	DIN EN 10113-P2-93	S355 N
Katlamaya uygun yapı çelikleri	6037	DIN EN 10025-94	S235 J2G3C
	6044	DIN EN 10025-94	S2375 J2G3C
	6050	JIS G 3106-99	SM 490 A
	6052	DIN EN 10025-94	S355 J2G3C
Basınçlı kullanıma uygun orta mukavemetli çelik	6838	ASTM A 285-96	C
Baraj cebri boru yapımına uygun çelik	6850	LR-P2-00	490 FG
Gemi yapımına uygun orta mukavemetli çelikler	3701	ABS-P2-00	A
	3702	ABS-P2-00	B
	3704	ABS-P2-00	D
Muhtelif makine parçaları ve konstrüksiyon için yüksek mukavemetli yapı çelikleri	3260	DIN EN 10025-94	E335
	3990	ASTM A 656-98	50 (Tip 3)
	6252	DIN EN 10025-94	S355 J2G3
Baraj cebri boru yapımına uygun çelik	3995	ERDEMİR-01	3995
Atmosfer ve gaz korozyonuna dayanıklı farklı mukavemet değerlerine sahip çelkler	3281	DIN EN 10025-94	S235 JR G2 (Cu)
	6282	DIN EN 10111-98	DD 11 (Cu)
	6284	DIN EN 10025-94	S355 J2G3 (Cu)
	9960	JIS G 3125-87	SPA-H
Yüksek mukavemetli ve alaşımsız, yüksek karbonlu çelik levhalar (Makine parçası imalatı, ziraat aletleri, vb.)	5050	SAE J403-95	1050
	5060	SAE J403-95	1060
	5070	SAE J403-95	1070
	5080	SAE J403-95	1080
	5270	DIN EN 10025-94	E360
Emaye kaplamaya uygun çelikler	5620	DIN EN 10083-P3-96	20 MnB 5
Emaye kaplamaya uygun çelikler	5630	DIN EN 10083-P3-96	30 MnB 5
Isıl işleme uygun ıslah çelikleri	8412	DIN EN 10083-P1-96	51 CrV 4
	8414	DIN EN 1010 269-99	21 CrMov 5 7
	8430	DIN 30 CrMo 5 2	Özel
	8440	DIN EN 10083-P1-96	C45E Özel
Petrol sondaj boru çeliği	9055	API 5CT-99	Grup 1-J55
Petrol boru çelikleri	9030	API 5L-00	A-PSL1
	9035	API 5L-00	B-PSL1
	9042	API 5L-00	X42-PSL1
	9046	API 5L-00	X46-PSL1
	9052	API 5L-00	X52-PSL1
	9056	API 5L-00	X56-PSL1
	9060	API 5L-00	X60-PSL1
	9065	API 5L-00	X65-PSL1

FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ DIN 17100 (EN 10025)

						Kimyasal Kompozisyon
Çelik	Kalitesi		Fiziksel Özellikler			Max.%
		Çekme	Akma	Uzama
Kod No	Malzeme	Gerilmesi	Gerilmesi	Lo=5 do	C	P	S
	No	N/mm2	min.N/mm2	%
St 33	1,0035	310-540	185	18	-	-	-
St 37,2	1,0037	360-510	235	23	0,17	0,045	0,045
St 44,3	1,0144	430-580	275	20	0,18	0,035	0,035

SAC Sıcak Haddelenmiş Rulo Sacların Kimyasal Bileşimleri ve Mekanik Özellikleri
Specification Standartlar	Grade Sınıf	Deoxidation Type Oksijen Giderme	Chemical Compositioni, in % Maximum Lable Analysis " Kimyasal Bileşim, % Maximum Olarak Pota Analizi						Mechanical Properties Fiziksel Özellikler
									Tensile Strength Çekme Dayanımı <3 mm >=3mm		Yield Point Akma Dayanımı	Elongation, % min.Long./Transverse Uzama, min. % Uzunlamasına/Enine
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2	N/mm2	N/mm2(min)	>=0.5<1	>=1<1.5	>=1.5<2	>=2<2.5	>=2.5<3	>=3<=40
DIN 17100	St 33	optional	-	-	-	-	-		310-540	290-510	185	10/8	11/9	12/10	13/11	14/12	18/16
	ST 37-2	optional	0.17	-	0.050	0.050	-	0.009	360-510	340-370	235	17/15	18/16	19/17	20/18	21/19	26/24
	USt 37-2	U	0.17		0.050	0.050	-	0.007
	RSt 37-2	R	0.17	-	0.050	0.050	-	0009
	St 37-3	RR	0.17	-	0.040	0.040	-	-
	St 44-2	R	0.21	-	0.050	0.050	-	0.009	430-580	410-540	275	14/12	15/13	16/14	17/15	18/16	22/20
	St 44-3	RR	0.20	-	0.040	0.040	-		430-580	410-540	275	14/12	15/13	16/14	17/15	18/16	22/20
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2	N/mm2	N/mm2(min)
EN 10025	S235JR	FN	0.17	1.40	0.040	0.040	-	0.012	360-510	360-510	235	17/15	18/16	19/17	20/18	21/19	26/24
	S235J0	FN	0 17	1.40	0.035	0.035	-	0.012
	S235J2	FF	0.17	1.40	0.030	0.030	-	-
	S275JR	FN	0.21	1.50	0.040	0.040	-	0.012	430-580	410-560	275	15/13	16/14	17/15	18/16	19/17	23/21
	S275J0	FN	0.18	1.50	0.035	0.035	-	0.012
	S275J2	FF	0.18	1.50	0.030	0.030	-	-
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2	N/mm2	N/mm2 (min)	Elongation %min Uzama
ERDEMIR	1110	-	0.10	0.50	0.025	0.025	0.100	-	-		-	-
	3233	-	0.12	1.20	0.025	0.020	0.40	-	310-540	290-510	185	11	11	11	11	12	16
	3237	-	017	1.00	0.025	0.020	0.40	0.012	360-510	340-470	235	18	18	18	18	19	24
	2009	-	0.10	0.70	0.025	0.030	0.30	-	min 330		205	22-35
	2008	-	0.06-0.12	0.35-0.60	0.025	0.020	0.15-0.30	-	min 330		205	31
	2237	-	0.12	0.40-0.80	0.020	0.020	0.10-0.30	-	360-480		235	27
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2		N/mm2 (max)	Elongation %min Uzama
EN10130	DC01	optional	0.12	0.60	0.045	0.045	-	-	270-410		280	28
	DC03	FF	0.10	0.45	0.035	0.035	-	-	270-370		240	34
	DC04	FF	0.08	0.40	0.030	0.030	-	-	270-350		210	38
	DC05	FF	0.06	0.35	0.025	0.025	-	-	270-330		180	40
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2		N/mm2 (min)	Elongation % Uzama
ASTM A 53	GrA	-	0.25	0.95	0.050	0.060	-	-	min 330		205	22-35
ASTM A 53	GrB	-	0.30	1.20	0.050	0.060	-	-	min 415		240	18-28
			C	Mn	P	S	Si	N	N/mm2		N/mm2 (min)	Elongation % Uzama
API 5L	A25		0.21	0.60	0.030	0.030	-	-	min 310		172	24-36
	A	-	0.22	0.90	0.030	0.030	-	-	min 331		207	22-35
	B	-	0.28	1.20	0.030	0.030	-	-	min 414		241	20-28
	X42	-	0.28	1.30	0.030	0.030	-	-	min 414		290	20-28

DEOXIDATION TYPES
Oksijen Giderme
DIN 17100
U :	Rimming
R :	Killed
RR :	Special Killed
EN 10 025
FU :	Rimming
FN :	Rimming Not Permitted
FF :	Fully Killed

Diğer kalite standartlarının teknik özellikleri için teknik tablolardan sacların st bilgileri kısmını açınız

profosyonel iş yönetimi için özel yazılımızı deneyin